
Betooni partii segamine
Betooni partii segamine on protsess, mille käigus betooni komponendid (tsement, täitematerjalid, vesi ja mõnikord ka lisandid) kombineeritakse kindlas vahekorras, et saada betoonipartii. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt ehitusprojektides ja see võimaldab täpselt kontrollida betoonisegu kvaliteeti ja konsistentsi. Siin on betooni partii segamise põhietapid:

Materjalide komplekteerimine:
Tsement:Partii jaoks vajalik tsemendi kogus mõõdetakse soovitud segusuhte alusel.
Agregaadid:Erinevat tüüpi täitematerjale, nagu liiv, kruus või killustik, mõõdetakse vastavalt segu konstruktsioonile.
Vesi:Segu jaoks vajalik vee kogus mõõdetakse hoolikalt.
Lisandid:Kasutamise korral lisatakse betoonisegu teatud omaduste saavutamiseks lisaaineid kindlaksmääratud kogustes.
Materjalide transportimine segistisse:
Mõõdetud tsemendi, täitematerjalide, vee ja lisandite kogused transporditakse segistisse. Seda saab teha käsitsi või moodsamate seadistuste korral automatiseeritud konveiersüsteemide abil.
Mikseri laadimine:
Materjalid laaditakse segistisse kindlas järjekorras. Tavaliselt laaditakse kõigepealt kuivad materjalid (tsement ja täitematerjalid), seejärel vesi. Lisandeid, kui neid kasutatakse, võib lisada segamisprotsessi selles etapis või hiljem.
Partii segamine:
Mikser ühendab põhjalikult kuivad ja märjad koostisosad, et moodustada homogeenne betoonisegu. Segamisaeg on oluline ja see määratakse tavaliselt segu kujunduses, et tagada tsemendi õige hüdratatsioon ja kõigi komponentide ühtlane jaotumine.
Betooni tühjendamine:
Kui segamine on lõppenud, tühjendatakse betoonipartii segistist. Tühjendamist hõlbustab tavaliselt segisti trumli kallutamine või värava avamine, mis võimaldab betoonil välja voolata.
Betooni transportimine:
Värskelt segatud betoon transporditakse ehitusplatsile betooniautode või muude transpordimeetoditega. Aeg segamise ja betooni paigaldamise vahel (tuntud kui transiidiaeg) on kriitiline tegur, mis takistab betooni enneaegset tardumist.
Paigutamine ja viimistlus:
Ehitusplatsil asetatakse betoon vormidesse või vormidesse vastavalt projektile. Pärast paigaldamist on sageli vaja betoonpinda viimistleda kellu või muul viisil.
Kõvenemine:
Kõvenemine on piisavate niiskus- ja temperatuuritingimuste säilitamise protsess, mis võimaldab betoonil saavutada soovitud tugevuse ja vastupidavuse. Kõvenemine võib hõlmata betooni katmist märja kotiriidega, kõvendussegude pealekandmist või muid meetodeid.
Partii segamine pakub kvaliteedikontrolli osas eeliseid, kuna iga partii saab tähelepanelikult jälgida ja vastavalt vajadusele reguleerida. See on levinud meetod betooni tootmiseks erinevates ehitusrakendustes.
Betooni partii segamine on protsess, mille käigus betooni komponendid (tsement, täitematerjalid, vesi ja mõnikord ka lisandid) kombineeritakse kindlas vahekorras, et saada betoonipartii. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt ehitusprojektides ja see võimaldab täpselt kontrollida betoonisegu kvaliteeti ja konsistentsi. Siin on betooni partii segamise põhietapid:
Materjalide komplekteerimine:
Tsement:Partii jaoks vajalik tsemendi kogus mõõdetakse soovitud segusuhte alusel.
Agregaadid:Erinevat tüüpi täitematerjale, nagu liiv, kruus või killustik, mõõdetakse vastavalt segu konstruktsioonile.
Vesi:Segu jaoks vajalik vee kogus mõõdetakse hoolikalt.
Lisandid:Kasutamise korral lisatakse betoonisegu teatud omaduste saavutamiseks lisaaineid kindlaksmääratud kogustes.
Materjalide transportimine segistisse:
Mõõdetud tsemendi, täitematerjalide, vee ja lisandite kogused transporditakse segistisse. Seda saab teha käsitsi või moodsamate seadistuste korral automatiseeritud konveiersüsteemide abil.
Mikseri laadimine:
Materjalid laaditakse segistisse kindlas järjekorras. Tavaliselt laaditakse kõigepealt kuivad materjalid (tsement ja täitematerjalid), seejärel vesi. Lisandeid, kui neid kasutatakse, võib lisada segamisprotsessi selles etapis või hiljem.
Partii segamine:
Mikser ühendab põhjalikult kuivad ja märjad koostisosad, et moodustada homogeenne betoonisegu. Segamisaeg on oluline ja see määratakse tavaliselt segu kujunduses, et tagada tsemendi õige hüdratatsioon ja kõigi komponentide ühtlane jaotumine.
Betooni tühjendamine:
Kui segamine on lõppenud, tühjendatakse betoonipartii segistist. Tühjendamist hõlbustab tavaliselt segisti trumli kallutamine või värava avamine, mis võimaldab betoonil välja voolata.
Betooni transportimine:
Värskelt segatud betoon transporditakse ehitusplatsile betooniautode või muude transpordimeetoditega. Aeg segamise ja betooni paigaldamise vahel (tuntud kui transiidiaeg) on kriitiline tegur, mis takistab betooni enneaegset tardumist.
Paigutamine ja viimistlus:
Ehitusplatsil asetatakse betoon vormidesse või vormidesse vastavalt projektile. Pärast paigaldamist on sageli vaja betoonpinda viimistleda kellu või muul viisil.
Kõvenemine:
Kõvenemine on piisavate niiskus- ja temperatuuritingimuste säilitamise protsess, mis võimaldab betoonil saavutada soovitud tugevuse ja vastupidavuse. Kõvenemine võib hõlmata betooni katmist märja kotiriidega, kõvendussegude pealekandmist või muid meetodeid.

Partii segamine pakub kvaliteedikontrolli osas eeliseid, kuna iga partii saab tähelepanelikult jälgida ja vastavalt vajadusele reguleerida. See on levinud meetod betooni tootmiseks erinevates ehitusrakendustes.
ParameetridBetooni partii segamine
| Mudel |
HZS60
|
HZS90
|
HZS120
|
HZS180
|
| Teoreetiline võimsus (m³/h) | 60 | 90 | 120 | 180 |
| Mikseri mudel | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 |
| Hoiupunkri maht (m³) | 4*10 | 4*15 | 4*20 | 4*25 |
| Kogumisvõimsus (kW) | 2*18.5 | 2*22 | 2*37 | 2*45 |
| koondtäpsus (%) | +2 | +2 | +2 | +2 |
| Tsemendi täpsus (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Vee täpsus (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Lendtuha täpsus (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Lisanduv täpsus (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Koguvõimsus (KW) | 120 | 150 | 190 | 220 |
| Tühjenduskõrgus (mm) | 3800/4200 | 3800/4200 | 3800/4200 | 3800/4200 |
Meie tooted

Modulaarne disain, vähendage saatmiskulusid ja paigaldusaega

Võtke kasutusele peenkaalusüsteem, automaatne õppekomplekt ja pandlaga kaalumine

Digitaalne visuaalne haldussüsteem personali vähendamiseks
Meie eelisBetooni partii segamine

Raskeveokite šassii
Vähendage raputamist töö ajal ja saavutage täpsem kaalumine

Valmistoote prügikast
Vähendage tühjendusaega ja suurendage tootlikkust 15%

Eelnevalt paigaldatud torujuhe
Tsingitud torud paigaldustsükli vähendamiseks

kontrollsüsteem
Pakkuge kolm aastat tasuta versiooniuuendust ja toetage kaugteenuseid

MEIE TEHAS
Jinheng Machineryl on kaks peamist tootmisbaasi Zhengzhous ja Qingdaos ning tootmistsehhi pindala on 350 000 ruutmeetrit. Sellel on töötlemisseadmed, nagu liivapritsimasinad, laser-CNC-tööpingid, puurmasinad, automaatsed keevitusrobotid ja elektroonilised CNC-valtsimismasinad.
Usaldusväärse tarnijana 1920 kliendile segamistööstuses ühendab Jinheng Machinery Euroopa segamistehnoloogia ja täiustatud projekteerimisprotsessid; Oleme projekteerinud üle 20 betooni tootmisliini, sealhulgas uue põlvkonna betoonisegutustehased, segamistehased ja monteeritava betooni segamistehased.
nägemus tulevikust
Kvaliteetse rohelise betoonisegamisseadmete tootja ehitamine
missioon
Madala süsinikusisaldusega betooni kasutamine inimestele parema elu loomiseks
väärtuste süsteem
Tänulikkus, jagamine, teenindus, sõprus, kirg, positiivsus ja uudishimu.
ettevõtte filosoofia
Terviklikkus, uurimine, innovatsioon, läbimurre ja loomine
Sertifikaadid
Looge terviklik lahendus tõhusaks inimvarguste juhtimiseks

CE sertifikaat

CQC sertifikaat

ISO sertifikaat

SGS sertifikaat

Sertifikaat PATENT

KAUBAMÄRK
Meie partnerid
Red Stari masin, millel on hea maine, suurepärane kvaliteet ja hea müügijärgne teenindus, et võita maailma kiitust, säravad paljud kodumaised ja välismaised ettevõtted!








Miks valida JHT?
Pakume erinevaid betooni valmistamise tehaseid
Range tootmisprotsess
Tooraine liivapritsi ja rooste eemaldamine - laserlõikus - järgige tootmisel rangelt jooniseid - üks kiht kruntvärvi ja kolm kihti pealisvärvi
Kõrge kvaliteet ja madal hind
Kuluarvestus põhineb tooraine kaalul (T/* USD), ostetud osade teenustasu on 3% ja disain on tasuta
KKK

01. Kas olete originaaltootja?
02. Millist makset saab aktsepteerida?
03. Kas pakute seadmete kasutamise koolitust?
04. Aga tarneaeg?
05. Kuidas on lood garantiiajaga?
06. Kuidas on lood minimaalse tellimuse kogusega?
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.
Kuum tags: betooni partii segamine, Hiina betoonitootjate, tarnijate, tehase partiide segamine
Järgmise
Automaatne betoonitehasJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist











