Betoon on keemiline ehitusmaterjal, mis on valmistatud tsemendist toorainena ning on valmistatud liivast ja kruusast läbi.Betooni kogumise tehas. Pärast kõvenemist on sellel kivi omadused.
Erinevate insenerihoonete jaoks vajalikud betooni tüübid ja omadused on väga erinevad. Betoonitöötlemistehasel peab olema teatud arusaam betooni omadustest ja kasutusviisidest ning ta saab teha ehitusplatsil vastavaid valemimuudatusi, et parandada betooni segunemist. Kvaliteetne ja vähem vigade oht.
Betooni toimivuse põhikriteerium on tugevus. Pärast 28-päevast tavalist kõvenemist kasutatakse 150 mm ümbermõõduga kuubikbetoonist katseplokki ja seda mõõdetakse survetugevuse testi järgi.
Üldine tugevusvahemik on 10-60Mpa, üldine tugevustase. Jah; C20-C60 näidatud.
Värske betooni töödeldavus viitab sellele, kas betoonisegu sobib tehnilisteks ehitustöödeks ning saavutab ühtlase kvaliteedi ja vormimiskompaktsuse omadused.
See on betooni töötlemise tehnoloogia toimivuse üldnimetus. See hõlmab voolavuse, ühtekuuluvuse ja veepeetuse tähendusi.
Vedelikkus viitab voolavuse lihtsusele ja nurkade täitmise lihtsusele betoonivalu šablooniga.
Kohesioon tähendab, et betooni struktuursed omadused on ühtlased ja stabiilsed ning kihistumist ja betooni eraldumist pole lihtne tekitada.
Peamised ohud betooniehitusele ehitamise ajal on voolavus ja plastiline deformatsioon;
Betooni voolavust näitab madalseis ja selle standard on üldiselt 10-200mm. Mida suurem väärtus, seda tugevam on voolavus.
Kuivat kõva betooni näitab mördi konsistents ja selle standard on üldiselt 5-35s. Mida suurem väärtus, seda suurem on betooni kuivtugevus.
Betoonitehase projekteerimise töövõime määratakse insenerstruktuuri ja ehitusmeetodiga. Praegu kasutatakse enamikul ehitusplatsidel vedelat või suure voolavusega betooni ning monteeritavate betoonkomponentide jaoks kasutatakse ainult kuiva kõvabetooni.
Liivas, tsemendis ja muudes toorainetes kasutatava betooni kogumistehase omadused ja tüübinõuded
Liiva ja kruusa nimetatakse üldiselt kiviks (nimetatakse ka asfaldiseguks), mis tähendab, et see täidab betoonis karkassi rolli. Jäme täitematerjal viitab liivale ja kruusale, mille osakeste suurus on üle 5 mm.
Betoonisegamistehases on üldiselt ette nähtud, et jõekivi osakeste suurus ei tohi ületada 80 mm ning liiva ja kruusa osakeste suurus ei tohi ületada 60 mm.
Peen täitematerjal viitab liivale, mille osakeste suurus ei ületa 5 mm, ja võti viitab liivale, mis jaguneb üldiselt jämedaks, keskmiseks liivaks, peeneks liivaks ja eriti peeneks liivaks.
Liiva- ja kruusatäitematerjalid näevad üldjuhul ette, et nende osakeste suuruste segusuhe on parem ehk plokkide suurus võib olla erinev ning vahed on üksteisega täidetud. Sel viisil on saadud betoonil hea tihedus, hea sidusus ja seda ei ole lihtne transportimisel eraldada.
Tsement on tsementmaterjalide segu, mis mängib betoonis võtmerolli. Majaehituses on levinud üldotstarbeline tsement. Tsementi betoonmördisegu vahekorras ei kasutata mitte ainult erinevate tsementide omaduste järgi, vaid selle annus määratakse peamiselt tugevusindeksi väärtuse järgi.
Tsemendi tugevus kajastub tsemendi tugevusklassis (varem nimetati seda mudeliks). Betooni tsemendi tugevus peaks olema betooni tugevusest veidi suurem või sellega võrdne. Kui betooni tugevus on väga madal, võib tsemendi säästmiseks lisada õhku kaasahaaravat ainet.
Ligikaudne tsemendi kogus igas betoonis ei tohi ületada 550KG. Standardile vastavat tarbevett saab kasutada betooni tootmiseks. Muud veevarud peavad enne kasutamist läbima kontrolli.
Õhku kaasavad lisandid ja veekogust vähendavad lisandid on kaks täiendavat toorainet, mida kasutatakse betoonikogumistehase tootmisprotsessi voolu ja betooni jõudluse parandamiseks, et see vastaks konkreetsetele standarditele.
Lisaks on betooni valmistamisel ja kasutamisel oluline roll ka teistel pulbritel. Teiste pulbrite tarbimine ei ületa tavaliselt 5 protsenti tsemendi tarbimisest ja selle osakeste suurus on sama või peenem kui tsemendil. Betoonilisandite tarbimine ei tohiks üldjuhul ületada 5 protsenti tsemendi kulust.
Betoonikogumistehase segamise töötlemistase põhineb peamiselt valmistatud betooni omadustel, et reguleerida segamisaja sagedust ja segamisperioodi, segada ja segada betooni ühtlaselt ning saavutada projekteerimisstandardid ja standardid. .
Jõudlus standardina. Kui toodetud betoonile lisatakse muid lisandeid, tuleb segamisaega vastavalt pikendada.
