1. Levinud arusaamatused lisandite kasutamiselAutor on kontrollinud mitmeidbetooni kogumistehasedja leidis, et mõne partiitöötlemistehase betooni tugevust on olnud raske parandada. Kui soovite betooni tugevust parandada, seisate julmas turukonkurentsis silmitsi segadusega, kas suurendada omahinda ja vähendada kasumit. Põhjaliku uurimise ja analüüsi käigus leidis autor, et enamik neist partiide tehastest on sattunud betoonisegude kasutamisest arusaamatusse järgmiselt:
1.1 Ostke lisaaineid madalate hindadegaTugeva turukonkurentsi tõttu on partiide tehases range kontroll tooraine hankimise üle. Segamistehased loodavad osta toorainet madalate hindadega, nii ka betoonisegusid.
1.2 Piirake lisandite kogustPartiitehase otsustustasandil jälgitakse rangelt segamissuhte maksumust ning sellel on isegi selged nõuded tsemendi kogusele ja lisandite kogusele.
2. Lisandite ebaõige kasutamise mõju betooni kvaliteedile ja maksumuselePraegu viivad enamik betoonitöötlemisettevõtteid lisandite ladustamise katsetamiseks läbi 1-2 tehniliste näitajate (nt tahke ainesisalduse, vee vähendamise kiiruse, tiheduse ja läga voolavuse) katseid ning vähesed betoonitootjad teostavad betoonikatsetusi.
Tootmispraktikas leidsime, et isegi kui sellised tehnilised näitajad nagu tahke aine sisaldus, vee vähendamise kiirus, tihedus ja segu voolavus vastavad nõuetele, ei pruugi betoonikatse siiski saavutada esialgse proovipreparaadi mõju. see tähendab, et betooni vee vähendamise määr on ebapiisav. või halb kohanemisvõime.
Madalate hindadega ostetavate lisandite madala kvaliteedi tõttu suurendab tehniline osakond piisava vett vähendava efekti saavutamiseks sageli lisandite kogust, mille tulemusena on lisandid ebakvaliteetsed ja mitmeotstarbelised. Vastupidi, mõned stabiilse kvaliteedikontrolli ja parema segamissuhte kulukontrolliga betoonitöötlemistehased kasutavad parema kvaliteediga ja kõrgema hinnaga lisandeid. Tänu kõrgele kvaliteedile ja väiksemale kasutamisele väheneb lisandite ühepoolne maksumus.
Mõnedbetooni kogumistehasedpiirata lisandite kogust. Betooni ebapiisava languse korral vähendab tehniline osakond kas liiva ja kivi niiskusesisaldust või suurendab betooni veekulu, mis viib otseselt betooni tugevuse vähenemiseni. Tugeva kvaliteediteadlikkusega tehnilised osakonnad suurendavad sobivalt tsemendimaterjalide kogust (vee-sideaine suhet ei muuda), suurendades samal ajal kaudselt või otseselt betooni veetarbimist ühepoolselt, mille tulemuseks on betoonisegu suhte maksumuse suurenemine.
Betoonitöötlemistehases puudub lisandite kvaliteedi jälgimine ja proovisegude kontrollimine. Segu kvaliteedi kõikumisel (langemisel) kasutab tehniline osakond endiselt algset seguvahekorda. Betooni madalseisu nõuete täitmiseks suureneb betooni tegelik veekulu ja väheneb betooni tugevus.
3. Lisandite põhiroll
(1) Ilma ühiku veetarbimist vähendamata jääb vee ja sideaine suhe muutumatuks, paraneb värske betooni töödeldavus ja paraneb voolavus; tsemendiosakeste ja vee vahelise kokkupuutepinna oluliselt suurenenud tõttu on tsement täielikult hüdreeritud, kuigi vee-sideaine suhe on muutumatu, on betooni tugevus sageli teatud paranenud.
(2) Tingimusel, et säilitate teatud tööastme, vähendage veetarbimist, vähendage vee-sideaine suhet ja parandage betooni tugevust.
(3) Tingimusel, et säilitate teatud tugevuse, vähendage tsemendimaterjalide kogust, vähendage vee kogust, hoidke vee-sideaine suhet muutumatuna ning säästke tsementi ja muid tsemendimaterjale.
4. Kuidas õigesti osta ja kasutada lisandeid
Lisandite nõuetekohane ostmine ja kasutamine võib tekitada tohutut majanduslikku ja tehnilist väärtust. See ei saa mitte ainult parandada betooni tugevust, vaid ka vähendada betoonisegu suhte maksumust. Spetsiifiline meetod on järgmine:
4.1 Testimislink Lisandite erinevate tehniliste näitajate testimine ja testimine on oluline lüli enne ostuläbirääkimist. Katse kaudu tuleks määrata segu erinevate tehniliste näitajate kvalifikatsioonistandardid. Sealhulgas lisandite tahke sisaldus, vee vähendamise kiirus, tihedus, läga voolavus, betooni vee vähendamise määr ja muud tehnilised näitajad. Soovitatav on kasutada betooni vee vähenemise määra põhinäitajana lisandite kvaliteeditaseme mõõtmisel.
4.2 Hanke link Pärast lisandite sobivuskriteeriumide selgumist võib alata hankeläbirääkimistega. Segude tootjatel soovitatakse esitada pakkumisi vastavalt testiga määratud kvalifitseeritud standarditele. Eeldusel, et lisandi tarnekvaliteet ei ole madalam pakkumisnõuetest, määratakse tarnija madala hinnaga pakkumise võitmise põhimõttel.
Samas võetakse väliste lisandite tootjate valikul arvesse tootja tootmismahtu, transpordikaugust, transpordimahtu, tarnekogemust ja suuremahuliste segamistehaste või suuremahuliste inseneriprojektide tarnekvaliteedi taset ning müügijärgse teeninduse võimalusi ja taset tuleks põhjalikult kaaluda. Tootja läbivaatuse indikaatorid.
4.3 Aktsepteerimislink
Betoonipartiitehased peaksid lisandeid katsetama enne lisandite lattu panemist ning katsetulemusi saab ladustada alles pärast katsetulemuste kvalifitseerimist vastavalt lepingus sõlmitud standarditele. Soovitatav on eristada põhinäitajaid ja võrdlusnäitajaid. Pikaajalise praktika kaudu usub autor, et lisandite põhinäitajad on vett vähendav määr (mört) ja betooni vett vähendav määr; võrdlusnäitajad on tihedus (erikaal), tahkete ainete sisaldus ja tsemendilobri voolavus. Testimisajast tulenevalt on vastuvõtulingis üldiselt testitavateks tehnilisteks näitajateks tihedus, tsemendilobri voolavus ja vee vähendamise kiirus (mört).
Kui laokatse näitab, et segu on kvalifitseerimata, on soovitatav raviplaan järgmine:
(1) Tagastamine: Lisandite kvalifikatsioonistandardi koostamisel on lubatud kõikumiste ülem- ja alumine piir. Kui vee vähendamise määra testi tulemus on madalam kui kvalifitseeritud standardi alumine piir, tuleks see tagastada.
(2) Alandatud kasutus: hädaolukordades, näiteks olemasolevad lisandite laoseisud ei suuda tootmisvajadusi rahuldada, võib alandatud töötlust teha pärast kahe poole vahelist konsulteerimist. Üldjuhul on lisandite koguse suurenemine vee ebapiisava vähenemise tõttu põhjustatud lisanditest. Tootja vastutab; või seda saab vastastikusel kokkuleppel alandada ja raviplaan on sama, mis ülal.
Segude kvalifitseerimata käsitluse osas on soovitatav see märkida ostulepingusse, et vältida vaidlusi pakkumise ja nõudluse poole vahel, kui lisandid on kvalifitseerimata.
4.4 Kasutage linki
(1) Tavaolukorras peaks kvaliteediinspektor rangelt järgima kehtestatud betoonisegu vahekorda, sealhulgas lisandite kogust segu vahekorras;
(2) Kvaliteediinspektor peaks iga päev enne tootmist ja selle ajal kontrollima liiva- ja kiviagregaatide veesisaldust, et juhtida tegelikku tootmist; mõõdetud liiva ja kivi veesisalduse kasutamine tootmises suudab täpsemalt kajastada ühepoolset veetarbimist Tegelik annus peegeldab tsemendimaterjalide ja täitematerjalide veevajaduse kõikumist, samuti vee vähendamise kiiruse kõikumist. lisand;
(3) Kui toormaterjalide jõudlus kõigub, tuleks betoonisegu suhet õigeaegselt reguleerida. Tsemendimaterjalide ja täitematerjalide veevajadus, samuti lisandite vett vähendava kiiruse vähenemine toob kaasa ebapiisava veekulu külje kohta. Õige on lisandite kogust asjakohaselt suurendada, et ühepoolne veekulu ei läheks läbi kehtestatud betooniseguse suhte ning vee-sideaine suhe jääks betooni tugevuse tagamiseks muutumatuks.
4.5 Rutiinne testimine
Segusid testitakse enne ladustamist ja neid lubatakse ladustada pärast seda, kui need vastavad lepingus sätestatud standarditele. Vee vähendamise määra ja betooni katsesegu tulemuste lahknevuse tõttu on soovitatav lisandeid pärast ladustamist rutiinselt testida. Katseobjektid hõlmavad betooni vee vähendamise kiirust, tahke aine sisaldust ja muid näitajaid. Nende hulgas on betooni vee vähendamise määr võtmenäitaja, mis vastab nõuetele.
Kui betooni vett vähendav määr kõigub pärast rutiinset testimist, tuleks võrdluseks võtta varasemate lisandite kvalifitseeritud proovid ja muutunud tooraineks on lisandid või muud toorained. Analüüsitulemuste kohaselt teavitatakse õigeaegselt kvaliteediinspektorit betoonilisandite koguse reguleerimiseks, et vee-sideaine suhe ei ületaks projekteerimisväärtust, tagades sellega, et betooni tugevus ei muutuks. Samas tuleks kvaliteedi parandamiseks koheselt teavitada vahetunud tooraine tarnijaid.
4.6 Proovikontroll Tootmissegu vahekorra ratsionaalsuse tagamiseks on soovitatav teha iga kuu vähemalt kaks proovisegude kontrolli üldkasutatavate betoonisegude vahekordade kohta. Autor leidis, et enamikul betooni tugevusprobleemide või kõrgete kuludega partiide tehastest puudus tavapäraselt kasutatavate betoonisegude vahekordade proovisegude kontrollimine. Betooni proovisegude kontrollimine on olemasoleva betooni tooraine kvaliteedi, betooni töödeldavuse ja tugevuse igakülgne kontroll.
Jun 19, 2022
Jäta sõnum
Millised on arusaamatused lisandite kasutamisel betoonitöötlemistehastes?
Järgmise
EiKüsi pakkumist
